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气体火焰能率的选择由广东混凝土泵管厂介绍
对于小坡口件,为了保证根部熔透,宜采用较细直径的焊条,如打底焊时一般选用直仰焊时一般选用的焊条,横焊时选用的焊条。电流电流一般根据焊条直径初步选择,然后再考虑板厚接头形式位置环境温度工件材质等因素。例如,当导热快的工件时,电流要大一些;而对热输入的材料时,电流要小一些。混凝土泵管厂介绍电弧电压电压取决于电弧的长度。电弧越长,电压越高,焊缝越宽,熔深越小;但电弧太长,则电弧挺度不足,飘忽不定,熔滴过渡时容易产生飞溅,对电弧中的熔滴和熔池金属保护不良,导致焊缝产生气孔;而电弧太短,则熔滴向熔池过渡时容易产生短路,导致熄弧,使电弧不稳定,从而影响质量。一般情况下应尽量采用短弧焊进行。常用的电弧电压控制为。时,电流大,电弧电压也相应。电弧发生磁偏吹时,电弧长度尽可能缩短。平焊时,根据焊缝尺寸的要求,拉长或缩短电弧,以得到合适的焊缝宽度和熔深。速度速度的大小应根据件所需的热输入电流和电弧电压综合考虑确定。
焊条电弧焊时,如果速度太慢,则焊缝会过高或过宽,外形不整齐,较薄结构件时甚至会烧穿;如果速度太快,焊缝较窄,则会产生末焊透。因此在保证焊缝具有所要求的尺寸和外形熔合良好的前提下,速度由操作者根据件的实际情况灵活调节。气焊技术要点气焊是利用氧气和燃气混合燃烧产生的火焰做热源的修法。气焊时,氧气和燃气在焊炬中燃烧,喷射出的火焰将零部件待处的局部母材金属和填充焊丝熔化,然后使之熔合凝固结晶,在零部件上形成层金属。混凝土泵管厂介绍采用气焊工艺既可以焊补零部件的受损部位,也可以通过选用合适成分的合金粉未,对零件表面局部的磨损或腐蚀部位进体火焰喷涂。气焊中应用普遍的是氧乙炔气焊,其次是氧液化石油气气焊。采用氧乙炔气焊可以碳钢低合金钢铸铁铜及其合金镍合金铝合金等。
采用液化石油气气丙烷等可燃气体时,可以熔点较低的金属,如铝及铝合金镁锌铅等有色金属零部件。气焊适于薄板件薄壁管件箱体件壳体件以及异种金属零部件的。气焊操作要点包括选择合适的火焰能率方向焊丝直径,时掌握好焊炬的角度和速度等。火焰能率火焰能率是以单位时间内消耗的混合气体量来表示的。火焰能率的大小可通过焊炬型号和焊嘴大小控制。混凝土泵管厂介绍气焊采用的焊嘴孔径越大,火焰能率也就越大。气体火焰能率的选择取决于零部件部位的厚度材质的热物理性质熔点及导热性等以及零部件的空间位置等。待零部件厚度较大材料熔点较高导热性较好时,应选用较大的火焰能率。小件或薄件时,火焰能率应适当减小。实际气焊中,在保证治理的前提下,尽量采用较大的火焰能率,以提高生产效率。
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