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四川混凝土泵管焊缝如何收尾
连接处应保证焊透和焊缝整体平整及圆滑过渡。焊缝的收尾当焊到焊缝的收尾处时,应减小焊炬的倾斜角,防止烧穿,同时要增加速度并多添加一些焊丝,直到填满为止,为了防止氧气和氮气等进入熔池,可用外焰对熔池保护一定的时间如表面已不发红后再移开。焊后处理焊后残存的焊缝及附近的熔剂和焊渣要及时清理干净,否则会腐蚀焊件。清理方法为先在热水中用硬毛刷洗刷接头,混凝土泵管重要构件洗刷后再放入质量分数为的铬酐水溶液中浸泡,然后再用硬毛刷仔细洗刷,后用热水冲洗干净。清理后若接头表面无白色附着物即可认为合格;或用质量分数为的硝酸银溶液滴在接头上,若没有产生白色沉淀物,即说明清洗干净。铸造合金补焊后内应力,可进行退火处理。
不同空间位置的要点气焊时经常会遇到各种不同空间位置的焊缝,有时同一条焊缝具有几种不同的位置,如固定管子的吊焊等。熔焊时,焊件接缝所处的空间位置称为位置,位置可用焊缝倾角和焊缝转角来表示,有平焊立焊横焊和仰焊等。由于焊缝位置的不同,操作技术也不一样。混凝土泵管平焊焊缝倾角为焊缝转角为的位置称为平焊位置,在平焊位置进行的即为平焊。水平放置的钢板平对接焊是气焊操作的基础。平对接焊操作如。采用左焊法,焊炬的倾角为,焊丝的倾角也是时,当处加热至红色时,尚不能加入焊丝,待处熔化并形成熔池时,才可加入焊丝。当焊丝端部粘在池边沿上时,不要用力拔焊丝,可用火焰加热粘住的地方,让焊丝自然脱离。如熔池凝固后还想继续施焊,应将原熔池周围重新加热,待熔化后再加入焊丝继续。过程中出现烧穿现象时,应迅速提起火焰或焊速减小焊炬倾角,多加焊丝,待穿孔填满后再以较快的速度向前施焊。
如发现熔池过小或不能形成熔池,混凝土泵管焊丝熔滴不能与焊件熔合,而仅仅敷在焊件表面,则表明热量不够,这是由于焊炬移动过快造成的。此时应降低速度,增加焊炬倾角,待形成正常熔池后,再向前如果熔池不清晰且有气泡,出现火花飞溅等现象,则说明火焰性质不适合,应及时调节成中性焰后再施焊。如发现熔池内的液体金属被吹出,则说明气体流量过大或焰心离熔池太近,此时应立即调整火焰能率或使焰心与熔池保持正确距离。时除开头和收尾另有规范外,应保持均匀的速度不可忽快忽慢。对于较长的焊缝,一般应先做定位焊,再从中间开始向两边交替施焊。平角焊平角焊如。采用焊缝倾角度为的角将互相成定角度多为的两焊件在一起的方法称为平角焊。平角时,由于熔池金属的下滴,往往在立板处产生咬边和焊脚两边尺寸不等两种。
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